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非金属膨胀节安装蒙皮时出现的凹槽积蓄酸水怎么办?


     采用非金属膨胀节的缺点是安装蒙皮时会出现一个凹槽,这个凹槽在机组运行时积蓄了大量的酸水,酸水会通过膨胀节织物慢慢渗透到固定膨胀节蒙皮的压板螺丝上,造成螺丝松动和腐蚀断裂,或织物层破坏,所有的酸水就会从断裂的螺丝孔和蒙皮破损处流出,严重的会出现小瀑布现象,造成损坏地面和环境污染,呛人的酸味给环境造成极大的破坏。从运行情况来看,一般一到两年就会出现腐蚀和破损;大多厂家都采取了一些措施,比如中心开洞加一条引流管,但仍然阻止不了蒙皮的腐蚀穿透,反而由于温度的变化造成引流管错位而拉坏蒙皮,形成新的泄漏点,因此无法从根本上解决这个问题。另外,由于非金属膨胀节为多层蒙皮设计,运行时各层间会出现积水现象,也是新换了膨胀节蒙皮还会渗水的主要原因。
     生产蒙皮的厂家为对非金属膨胀节蒙皮的理解不同所选材料也不同,一般为内外层为硅橡胶板,夹层为两层无碱玻璃丝布加一层聚四氟蒙皮,硅橡胶不耐腐蚀,造成内层的过早破坏也是膨胀节泄漏的原因。建设时期为节约费用采用两层无碱玻璃丝布加一聚四氟蒙皮,外层用一层硅橡胶板,内层无碱玻璃丝布吸水后会很快渗透到固定膨胀节的螺丝,酸水会很快腐蚀掉螺丝,造成大量泄漏这个现象一般出现在建设时期,投运一月后就会出现泄漏。 
     由于非金属膨胀节蒙皮都是软性材料,固定螺丝一方面是固定蒙皮,另一方面是把蒙皮压紧起密封作用,安装时压板长4-6米,所以后面的螺丝拧紧后前面的就会发生松动,造成积聚的酸水渗透到螺丝上腐蚀掉螺丝,因此安装蒙皮需要反复的拧紧螺丝。另外,运行中的震动等原因也会出现螺丝松动酸水渗透到螺丝上腐蚀掉螺丝,造成膨胀节泄漏。
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